프로젝트 개요
Baoli Machinery는 성공적으로용량 1톤/배치 설탕분말 분쇄 및 혼합 생산라인네팔의 식품 제조업체에. 이 고객은 음료 믹스, 베이커리 재료, 제과 제품 및 인스턴트 식품 응용 분야에 사용되는 향미 설탕 분말을 전문적으로 생산하고 있습니다.
이 프로젝트에는 결정 설탕을 설탕으로 변환할 수 있는 완전 자동화된{0}}식품 등급 생산 라인이 필요했습니다.120 메쉬 착빙 설탕, 여러 성분을 정확하게 투여하고 먼지가 없는 연속 작업을 통해 균일한 분말 혼합물을 생성합니다-.
이러한 요구 사항을 충족하기 위해 Baoli Machinery는 설탕 분쇄, 스크리닝, 운반, 계량, 혼합, 완충 및 포장을 하나의 매우 효율적인 생산 라인에 통합하는 완전한 턴키 솔루션을 설계했습니다.
프로젝트 정보
● 사업위치 : 네팔
● 산업: 식품 가공/음료 분말 제조
● 용량 : 1톤/배치
● 용도 : 설탕분말 분쇄 및 향미분말 혼합
● 완제품 : 120메쉬 슈가파우더 & 향미슈가파우더
● 포함된 장비: 먼지 없는 백 덤프 스테이션, 진동 체, 범용 분쇄기, 공압 컨베이어, 버퍼 호퍼, 수평 리본 믹서, 자동 계량 시스템, 완제품 호퍼
● 구성 재질: 식품 등급 SUS304 스테인레스 스틸
● 자동화 수준: 완전 자동
● 설치 레이아웃: 저소음 플랫폼을 갖춘 수직 작업장-
● 생산 기능: 먼지가 없는- 연속 생산, 자동 배치 및 혼합, 노동력 절약
● 설치년도 : 2025
고객 요구사항
고객은 제품 품질을 개선하고 수작업을 줄이는 동시에 생산 능력을 확장할 계획이었습니다. 완제품에는 다음이 포함됩니다.
● 향미슈가파우더
● 과일 주스 분말 믹스
● 음료 프리믹스
● 인스턴트 음료 분말
● 베이커리 재료
● 기능성식품분말
Baoli Machinery와 협력하기 전에 고객은 몇 가지 생산 문제를 경험했습니다.
수동 급지 및 먼지 오염
전통적인 설탕 공급으로 인해 상당한 먼지가 발생하여 재료 손실과 열악한 작업 조건이 발생했습니다.
일관성 없는 분말 정밀도
기존 분쇄 장비에서는 필요한 120메시 설탕 분말을 일관되게 생산할 수 없어 다운스트림 혼합 품질에 영향을 미쳤습니다.
고르지 않은 성분 분포
과일 주스 분말, 식품 첨가물, 향료, 에센셜 오일을 수동으로 첨가하여 혼합 균일성이 일관되지 않았습니다.
높은 인건비
공급, 계량, 혼합, 포장에 여러 명의 작업자가 필요하여 운영 비용이 증가했습니다.
제한된 생산 능력
이전 배치 시스템은 증가하는 시장 수요를 지원할 수 없었습니다.
고객은 다음과 같은 기능을 갖춘 완전 자동화된 생산 라인을 요청했습니다.
● 프로세스배치당 재료 1톤
● 수정설탕을 갈아서120메쉬 파우더
● 자동으로 재료를 계량하고 이송합니다.
● 과일분말, 첨가물, 에센셜 오일을 정확하게 첨가하세요.
● 우수한 혼합 균일성 확보
● 먼지발생 최소화
● 인력 소요량 감소
● 수직 작업장 레이아웃에 적합
맞춤형 솔루션
Baoli Machinery는 고객의 생산 공정, 공장 레이아웃 및 제품 구성을 평가한 후 맞춤형 엔지니어링을 설계했습니다.설탕 분말 분쇄 및 혼합 생산 라인. 전체 시스템은 식품 가공 표준을 준수하면서 지속적이고 위생적이며 고도로 자동화된 생산을 위해 설계되었습니다.
생산 과정
크리스탈 설탕 → 분진-프리 백 덤프 스테이션 → 불순물 제거 및 진동 체→ 범용 연삭 기계 → 120-메시 설탕 분말 → 공압 이송 → 버퍼 호퍼 → 자동 계량 → 수평 리본 믹서 → 과일 주스 분말, 식품 첨가물 및 에센셜 오일 첨가 → 균질 혼합 → 완제품 버퍼 호퍼 → 자동 포장
이러한 통합 프로세스는 생산 효율성을 크게 향상시키는 동시에 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
장비 구성
완전한 1톤/배치 설탕 분말 분쇄 및 혼합 생산 라인에는 다음 장비가 포함됩니다.
1. 먼지 없는-백 쓰레기 처리장
생산은 먼지가 없는- 백 투기장에서 시작되므로 작업자는 공기 중 먼지를 최소화하면서 설탕 결정을 안전하게 내릴 수 있습니다.
이익
● 먼지가 없는-급식
● 보다 깨끗한 생산 환경
● 재료 손실 감소
● 작업자 안전성 향상
2. 진동체
분쇄하기 전에 설탕 결정은 진동 스크리닝 시스템을 통과하여 불순물과 대형 입자를 제거합니다.
장점
● 이물질 제거
● 다운스트림 장비 보호
● 연삭 성능 향상
3. 만능 연삭기
선별된 설탕은 범용 분쇄기로 들어가고, 여기서 120메쉬 설탕 가루로 분쇄됩니다.
특징
● 높은 분쇄 효율
● 균일한 입자 크기
● 안정적인 작동
● 식품-등급 디자인
● 손쉬운 청소
4. 공압 이송 시스템
분쇄된 설탕 분말은 공압식으로 중간 완충 호퍼로 이송됩니다.
장점
● 완전 밀폐형 운송
● 먼지가 없는- 운반
● 노동력 절감
● 생산 효율성 향상
5. 자동 계량 기능이 있는 버퍼 호퍼
버퍼 호퍼는 임시 보관 기능을 제공하고 혼합 전 정확한 배치 계량을 보장합니다.
이익
● 안정적인 자재 흐름
● 정확한 투여
● 지속적인 생산
6. 수평 리본 믹서
계량된 설탕가루는 수평리본믹서로 옮겨집니다.
다음과 같은 추가 성분:
● 과즙분말
● 식품첨가물
● 향료
● 에센셜 오일
생산 공식에 따라 추가됩니다.
리본 믹서는 빠르고 균일한 블렌딩을 보장합니다.
장점
● 우수한 혼합균일성
● 부드러운 혼합 작업
● 짧은 혼합주기
● 식품분말에 적합
7. 완제품 버퍼 호퍼
혼합 후 완제품은 포장 시스템에 들어가기 전에 저장 호퍼로 배출됩니다.
이 설계를 통해 지속적인 생산이 가능하고 배치 간 대기 시간이 최소화됩니다.
생산실적
설치 및 시운전 이후 생산 라인은 탁월한 운영 성과를 달성했습니다.
배치 용량
배치당 1톤. 이 시스템은 고객이 계획한 생산량을 지속적으로 충족합니다.
분말 고움
결정 설탕은 약 120메시로 균일하게 분쇄되어 음료 및 식품 응용 분야에 이상적인 입자 크기를 제공합니다.
혼합 균일성
수평 리본 믹서는 과일 분말, 첨가제 및 에센셜 오일의 탁월한 분배를 달성하여 배치마다 일관된 제품 품질을 보장합니다.
완전 자동화된 생산
통합된 계량, 운반, 혼합 및 버퍼링 시스템은 수동 작업을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
먼지가 없는-제조
밀폐된 공급 및 운반 시스템은 먼지 오염을 효과적으로 제거하여 보다 깨끗한 생산 환경을 조성하고 제품 손실을 줄입니다.
수직 플랜트 레이아웃
생산 라인은 저소음 강철 플랫폼에 설치되어 있어 고객의 수직 작업장 공간을 최대한 활용하는 동시에 프로세스 흐름과 유지보수 접근성을 개선합니다.
위생적인 디자인
전체 시스템은 식품{0}}등급 SUS304 스테인리스 스틸로 제조되어 식품 가공에 대한 엄격한 위생 요구사항을 충족합니다.
고객 피드백
생산라인이 상업 가동에 들어간 후, 네팔 고객은 성능에 대해 높은 만족감을 표시했습니다.
고객 의견
"생산 라인은 우리의 기대를 완벽하게 충족합니다. 설탕 분말 미세도가 매우 일관되고, 혼합 품질이 우수하며, 자동화를 통해 노동 요구 사항이 크게 감소했습니다. 먼지가 없는- 설계로 생산 환경도 크게 개선되었습니다. 우리는 Baoli Machinery의 엔지니어링 지원 및 장비 품질에 매우 만족합니다."
프로젝트 혜택
√ 1 Ton/Batch 생산능력
√ 균일한 120메시 슈가파우더
√ 우수한 혼합 일관성
√ 자동 계량 및 배치
√ 지속적인 생산 공정
√ 먼지-없는 운반 시스템
√ 인건비 절감
√ 식품-등급 SUS304 스테인레스 스틸 구조
√ 조용하고 컴팩트한 수직 설치
설탕 분말 가공을 위해 Baoli Machinery를 선택하는 이유는 무엇입니까?
분말 가공 장비 제조 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 Baoli Machinery는 식품, 음료, 제약 및 화학 산업을 위한 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.
우리의 전문 지식은 다음과 같습니다:
● 슈가파우더 그라인딩 라인
● 분말 혼합 시스템
● 조미료 생산라인
● 음료 프리믹스 공장
● 단백질분말 생산
● 향신료 가공라인
● 턴키 방식의 분말 처리 시스템
모든 생산 라인은 재료 특성, 생산 능력, 공장 레이아웃 및 자동화 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
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● 원료
● 소요용량
● 목표분말 입도
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